粉末燒結濾芯是一種通過高溫燒結金屬或陶瓷粉末制成的多孔過濾材料,具有*特的結構和性能,廣泛應用于多個工業領域。以下是其關鍵信息的系統整理:
原理:將金屬(如不銹鋼、鈦、鎳基合金)或陶瓷粉末填充模具,在高溫(低于熔點)下燒結,顆粒間熔融結合形成多孔結構。
工藝流程:
粉末選擇:粒徑、形狀影響孔隙率和強度。
成型:模壓或等靜壓形成坯體。
燒結:在保護氣氛(如氫氣、真空)中加熱,使顆粒間擴散結合。
孔隙率:5%~50%,孔徑范圍0.1~100微米,可定制。
機械性能:抗壓強度高(金屬濾芯可達數十MPa),耐壓差(通常<1MPa)。
耐受性:
溫度:金屬濾芯耐-200℃~600℃,陶瓷可達1600℃。
化學腐蝕:316L不銹鋼耐pH 2-12,哈氏合金耐強酸。
流量特性:滲透系數約10?12~10?1? m2,壓降通常為0.1~0.5 bar(視工況)。
化工:催化劑回收(如PTA生產中鈀催化劑過濾,精度1μm)。
制藥:無菌過濾(符合FDA 21 CFR 177.2600標準)。
水處理:反滲透預處理(截留率>99.9%懸浮物)。
能源:核電站一回路水過濾(材料需符合ASME III標準)。
案例:某煉油廠采用鈦燒結濾芯處理酸性油氣,壽命延長至3年(傳統濾芯6個月)。
關鍵指標:
過濾精度(*對/名義)
爆破壓力(通?!?倍工作壓力)
透氣度(ISO 4022標準)
***大顆粒通過率(ISO 16889測試)
材料選擇指南:
材料 | 適用環境 | 極限溫度 | 成本指數 |
---|---|---|---|
316L不銹鋼 | 中性/弱腐蝕介質 | 400℃ | 1.0 |
鈦合金 | 強酸(除HF)、海水 | 300℃ | 3.5 |
氧化鋁陶瓷 | 高溫腐蝕環境 | 1600℃ | 2.8 |
安裝:推薦使用雙O型圈密封(ASME BPE標準),預涂助濾劑可提升效率。
清洗:
化學清洗:5%硝酸循環(金屬濾芯),避免氫氟酸腐蝕陶瓷。
超聲清洗:40kHz,功率密度0.5W/cm2,時間<30分鐘。
再生:500℃焙燒可去除有機污堵(陶瓷濾芯),金屬濾芯需控制溫度防氧化。
壽命預測:當壓差達到初始值2倍或流量下降30%時應更換。