燒結網流化板規格:
1.材料:SUS304、SUS316L;
2.精度:1至200微米;
3.溫度:-200-480℃;
4.尺寸:外形尺寸、 過濾精度、過濾面積、承受壓力,可按客戶要求定制。
燒結網流化板特性:
1.孔隙率高、氣流分布均勻,滲透性和流通阻力的控制特性穩定
2. 能承受高反向流動
3.機械強度高、剛性大、組合安裝與維修方便
4.可梯度流動(有些粉體可讓其逆梯度流動)
5.傳質、傳熱與流態化效果好、效率高、耗氣量低
6. 過濾精度范圍寬
7. 顆粒狀物體排除時殘余量少,易于清洗
8.加工性能好,可折疊、焊接、粘接
9.操作彈性大、工藝調節方便,能夠消除擊穿短路和阻塞等故障,使用壽命長
燒結網流化板用途:
1.高爐噴送煤粉流態化和濃相輸送系統
2.離子交換樹脂再生
3.流態化床
4.空氣軸承及推力軸承
5.通風裝置
6.曝氣裝置
7.氣浮輥
8.以及其它有整流、制粉、粉體輸送、混合散氣、干燥、冷卻、浸透、阻抗等功能要求的領域。
燒結網濾盤分為組合式濾盤和一體式濾盤。組合式濾盤是由濾板與支撐板焊接,然后再用螺絲連接法蘭組成。一體式濾盤是由濾板與支撐板螺栓連接或焊接,然后與法蘭焊接。
應用范圍:過濾盤廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。
組合式濾盤*大尺寸:濾盤直徑3000mm
一體式濾盤*大尺寸:濾盤直徑600mm
用法:
過濾階段:產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,*后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到干燥的效果,通過設備內真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。
該過濾、洗滌、干燥“三合一”設備,可以同時替代過濾及干燥設備(如:抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業,是過濾干燥的*佳設備??蓪崿F全封閉、全過程的連續操作生產,更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
新鄉市創藍過濾技術有限公司專業生產各類過濾器、濾芯等。
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